劈开砖的生产过程

劈开砖的生产首先从原材料供应和堆放开始的,原材料的选择一定要符合制品的配方要求,然后还要具有一定的稳定性和储量再进行生产加工,一般来说原材料的存量应该为二十天的生产用量。

其次便是泥装制备,厂家根据配料单数量,用铲车将原料按顺序加入到箱式的喂料机中,然后称量配料,配料完成之后再由输送带输送到球磨机中,球磨的细度是有一定标准的,最后合格的泥浆会直接过筛,过筛后的泥浆需要使用压滤机进行脱水,使得泥料的含水率控制在一定的百分比之内。

劈开砖
劈开砖

接着便是投放痔性原料在泥料中,两者的比例是既定的,配料好后便由混料机进行混合均匀,而后放进舱内进行陈腐,陈腐后的泥料再由输送机送入真空挤泥机组中,经过练泥、真空脱气等一系列的操作后挤出机将泥料挤出成为劈开砖的坯体,接着边使用切坯机按照规定的尺寸将坯体切断,切断后的坯体需要进行表面的处理,随后装入坯车中。

坯体装入坯车后便会进入干燥窑进行干燥,干燥窑的热量来源主要是烧成窑的余热,必要的时候还需要辅助加热系统来进行补充热量。坯体干燥后便是开始施釉的过程了,施釉后由输送线送入到自动装车装置中去,紧接着便是烧成、劈开、分选机包装的过程了,在此瓷片网就不一一作介绍了。

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